logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Automatic PU Insole Pouring Production

تولید خودکار کفی PU

  • برجسته کردن

    دستگاه تولید خودکار کفی PU

    ,

    تجهیزات ریخته گری کفی کفش سازی

    ,

    دستگاه تولید کفی PU با گارانتی

  • محل منبع
    چین
  • نام تجاری
    KK-A
  • گواهی
    CE
  • شماره مدل
    KK-HX-J01
  • مقدار حداقل تعداد سفارش
    1 قطعه
  • قیمت
    US$73,880.00
  • جزئیات بسته بندی
    جعبه
  • زمان تحویل
    7
  • شرایط پرداخت
    L/C، T/T
  • قابلیت ارائه
    1 عدد در 30 روز

تولید خودکار کفی PU

توضیحات محصول

Automatic PU Insole Pouring Production
Automatic PU Insole Pouring Production
Automatic PU Insole Pouring Production
Automatic PU Insole Pouring Production Automatic PU Insole Pouring Production


خط تولید تزریق کفی PU ما یک راه حل تولید پیوسته کاملاً خودکار و کامل است که به طور ویژه برای تولید انبوه کفی کفش پلی اورتان مهندسی شده است. کینگ‌کونگ با بیش از 20 سال تجربه تحقیق، تولید و صادرات ماشین‌آلات کفش از سال 2007، خود را وقف توسعه تجهیزات قابل اعتماد و با راندمان بالا برای تولیدکنندگان جهانی کفش کرده است. این خط تولید یکپارچه ایستگاه تزریق PU، کوره پخت حرارتی طولانی، سیستم انتقال صفحه قالب دوار و کابینه کنترل الکتریکی مرکزی را در یک گردش کار واحد ترکیب می‌کند. این امر مداخله دستی را به شدت کاهش می‌دهد، ثبات محصول را تثبیت می‌کند و به کارخانه‌های کفش کمک می‌کند تا خروجی را افزایش دهند و در عین حال هزینه‌های کلی تولید را کنترل کنند. کل واحد به طور گسترده برای تولید کفی کفش ورزشی، کفی‌های راحتی روزمره، کفی‌های کفش کار ضد خستگی و کفی‌های فوم PU کاربردی مختلف استفاده می‌شود.


ابعاد کلی خط مونتاژ کامل 25 متر * 2.3 متر * 1.6 متر است. این دستگاه مجهز به یک کوره گرمایش 22 متری است و هر بخش کوره ابعاد 2000*1100*900 میلی‌متر دارد. حداکثر توان کوره به 70 کیلووات می‌رسد و موتور فن داخلی کوره با توان 0.37 کیلووات کار می‌کند. طراحی پیشرفته گردش هوای گرم، گرما را به طور مساوی در کل محفظه کوره توزیع می‌کند. محیط دمای یکنواخت برای فرآیند کف‌سازی و پخت PU حیاتی است؛ این امر به طور موثری از نقص‌های رایج مانند کف‌سازی جزئی، حباب‌های هوای سطحی، سختی ناهموار و تغییر شکل محصول جلوگیری می‌کند. حتی تحت عملیات مداوم کارخانه در شیفت‌های طولانی، کوره عملکرد حرارتی پایداری را حفظ می‌کند و از نوسانات دما که ممکن است منجر به دسته‌های بزرگی از کفی‌های معیوب شود، جلوگیری می‌کند.


برای کنترل قدرت و حرکت، این خط تولید از سیستم درایو سروو دلتا شناخته شده استفاده می‌کند و توان موتور درایو 5.5 کیلووات است. با همکاری PLC با دقت بالا و رابط کاربری لمسی بصری، اپراتورها می‌توانند به راحتی سرعت دویدن نوار نقاله، دمای منطقه کوره، پارامترهای زمان‌بندی و منطق تولید را روی صفحه تنظیم کنند. برای عملیات روزانه نیازی به دانش حرفه‌ای پیچیده نیست. سیستم انتقال مجهز به 48 مجموعه صفحه قالب دو لایه است. ابعاد هر صفحه قالب 1000 میلی‌متر * 500 میلی‌متر * 6 میلی‌متر است. طراحی ساختار دو لایه به طور قابل توجهی استفاده از فضا و ظرفیت تولید روزانه را بهبود می‌بخشد. با تعویض ساده درج‌های قالب مختلف، تولیدکنندگان قادر به تولید کفی‌های PU در اندازه‌ها، ضخامت‌ها، الگوها و سبک‌های کاربردی متنوع برای برآورده کردن تقاضاهای مختلف بازار هستند.


دوام مکانیکی و عملکرد ضد سایش برای عملیات مداوم کارخانه در شرایط سنگین به طور کامل در نظر گرفته شده است. زنجیر و شیار زنجیر از زنجیر استاندارد 4 میلی‌متری و مسیر زنجیر 4 میلی‌متری استفاده می‌کنند. چرخ‌های متحرک چرخ‌های آهنی جامد هستند که با بلبرینگ‌های فولاد ضد زنگ 304 تعبیه شده‌اند و ضخامت مسیر چرخ 5 میلی‌متر است. این پیکربندی‌های سنگین، اتلاف اصطکاک را کاهش می‌دهند، نویز را کم می‌کنند و عمر مفید را تحت حرکت چرخه‌ای مکرر افزایش می‌دهند. کل چارچوب پشتیبان با فولاد کانالی استاندارد ملی 40*80 با ضخامت مواد از 3.5 میلی‌متر تا 4.0 میلی‌متر ساخته شده است. میله اتصال از لوله مربعی استاندارد ملی 40*60 با ضخامت دیواره 2.0 میلی‌متر استفاده می‌کند. ساختار جوش داده شده فولادی مستحکم در برابر خم شدن و تغییر شکل تحت شرایط کاری طولانی مدت با بار کامل مقاومت می‌کند، که به مشتریان کمک می‌کند تا دفعات تعویض قطعات یدکی را کاهش داده و هزینه‌های نگهداری مراحل بعدی را کم کنند.


شرایط کاری استاندارد نامی 380 ولت / 50 هرتز است. گزینه‌های ولتاژ و فرکانس سفارشی برای مطابقت با استانداردهای منبع تغذیه از کشورهای و مناطق مختلف در دسترس است. این دستگاه از گواهینامه CE برای رعایت الزامات صادراتی برای کارخانه‌های کفش سازی خارج از کشور پشتیبانی می‌کند.


کل گردش کار تولید شامل تغذیه مواد خام PU، اندازه‌گیری و تزریق خودکار، کف‌سازی دمای بالا، پخت حرارتی و تخلیه کفی تمام شده است. تمام رویه‌های اصلی در این خط تولید یک مرحله‌ای تکمیل می‌شوند. در مقایسه با تجهیزات نیمه خودکار، این خط پیوسته حجم تولید روزانه را به شدت افزایش می‌دهد، ورودی نیروی کار را کاهش می‌دهد و نرخ رد را در سطح پایین نگه می‌دارد. این یک انتخاب ارتقاء ایده‌آل برای کارخانه‌های تولید کفی کفش در مقیاس متوسط و بزرگ است.


کینگ‌کونگ پشتیبانی فنی جامع پیش از فروش و پس از فروش را برای این خط تولید ارائه می‌دهد. تیم مهندسی ما می‌تواند پیشنهاد طرح‌بندی، راهنمایی نصب، آموزش عملیات در محل یا از راه دور و مشاوره فنی طولانی مدت را ارائه دهد. سفارشی‌سازی غیر استاندارد قابل قبول است: ما می‌توانیم طول کوره، تعداد صفحات قالب، طول کل خط و طرح‌بندی را مطابق با فضای کارگاه کارخانه و هدف خروجی شما تنظیم کنیم. شما خوش آمدید تا برای قیمت دقیق، ویدیوی تست در حال کار دستگاه، برگه پارامترهای فنی و ارتباطات تجاری بیشتر با ما تماس بگیرید.