logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Intelligent Shoe Production MES Real-Time Monitoring And Management System

سیستم نظارت و مدیریت هوشمند تولید کفش MES در زمان واقعی

  • برجسته کردن

    سیستم MES تولید کفش

    ,

    سیستم نظارت کارخانه کفش

    ,

    سیستم هوشمند تولید کفش

  • حداکثر ماشین های متصل
    200+ (مقیاس پذیر)
  • فاصله جمع آوری داده ها
    1-60 ثانیه
  • دسترسی به داشبورد
    وب، اندروید، iOS
  • کانال های هشدار
    اس ام اس، ایمیل، وی چت، واتس اپ
  • پشتیبانی زبان
    چینی، انگلیسی، اسپانیایی، ویتنامی
  • یکپارچه سازی
    REST API، کانکتورهای ERP
  • اعزام
    در محل یا ابر
  • گارانتی
    تعمیر و نگهداری نرم افزار 1 ساله
  • استفاده
    نظارت بر تولید MES
  • محل منبع
    چین
  • نام تجاری
    Kingkung
  • شماره مدل
    KK-MES-V2

سیستم نظارت و مدیریت هوشمند تولید کفش MES در زمان واقعی

سیستم نظارت و مدیریت هوشمند تولید کفش MES در زمان واقعی
خلاصه ی محصول

درسیستم مدیریت و نظارت در زمان واقعی تولید کفش هوشمند (MES)این راه حل دیجیتالی جامع تمام ماشین آلات تولید، ایستگاه های کاری،و نقاط بازرسی کیفیت به یک بستر واحد نظارت و مدیریت.

سیستم شامل جمع آوری کننده های داده های صنعتی IoT در هر دستگاه، یک سرور مرکزی که نرم افزار MES را اجرا می کند و یک رابط داشبورد قابل دسترسی از رایانه ها، تبلت ها،و گوشی های هوشمند. داده های زمان واقعی در مورد خروجی تولید، وضعیت ماشین، معیارهای کیفیت، مصرف مواد و بهره وری کارگران جمع آوری، تجزیه و تحلیل و در داشبورد های سفارشی نمایش داده می شود.

مدیران تولیدی به طور کامل در عملیات کارخانه، از ردیابی مواد اولیه تا تولید محصولات آماده، مشاهده می کنند. اخطار های خودکار به ناظران در مورد زمان توقف ماشین، انحراف کیفیت،یا تاخیر در تولیدتجزیه و تحلیل داده های تاریخی امکان برنامه ریزی پیش بینی نگهداری و بهینه سازی مداوم فرآیند را فراهم می کند.سیستم از راه اندازی چند کارخانه برای شرکت هایی با مکان های تولید توزیع شده پشتیبانی می کند.

ویژگی های کلیدی
  • نظارت ماشین در زمان واقعی از طریق سنسورهای IoT صنعتی (از بیش از 200 دستگاه پشتیبانی می کند)
  • ردیابی خروجی تولید با محاسبه OEE (کارایی کل تجهیزات)
  • جمع آوری داده های بازرسی کیفیت با کنترل فرآیند آماری (SPC)
  • ردیابی موجودی مواد و هشدارهای خودکار از سفارش مجدد
  • نظارت بر بهره وری کارگران و تجزیه و تحلیل عملکرد
  • داشبورد قابل تنظیم با کنترل دسترسی مبتنی بر نقش
  • 1 سال نگهداری و پشتیبانی نرم افزار
مشخصات فنی
پارامتر ارزش
ماشین آلات متصل به حداکثر 200+ (توسعه پذیر)
فاصله جمع آوری داده 1-60 ثانیه (قابل تنظیم)
سیستم عامل سرور سرور لینوکس / ویندوز
پایگاه داده PostgreSQL / MySQL
دسترسی به داشبورد مرورگر وب، اپلیکیشن اندروید/iOS
کانال های هشدار اس ام اس، ایمیل، وی چت، واتساپ، در اپلیکیشن
نگهداری داده ها قابل تنظیم (به طور پیش فرض 2 سال)
پشتیبانی از زبان چینی، انگلیسی، اسپانیایی، ویتنامی
ادغام رابط های REST API، ERP (SAP، Kingdee و غیره)
تعویض در محل یا ابر
درخواست ها

طراحی شده برای کارخانه های تولید کفش از هر اندازه مناسب برای کارخانه هایی با 50-2000+ کارگر پشتیبانی از خط تولید کفش ورزشی ، کفش عادی ، کفش چرم ، کفش پاش و قطعات کفشپشتیبانی چند زبانی امکان استفاده در کارخانه های سراسر چین را فراهم می کند، جنوب شرق آسیا و دیگر مراکز تولید جهانی.

پرسش های مکرر
سیستم چطور نصب شده؟
تیم ما یک بررسی سایت 2 روزه را انجام می دهد، پس از آن نصب سنسور IoT در ماشین ها (1-2 هفته بسته به اندازه کارخانه) ، تنظیم سرور و پیکربندی سیستم.استفاده کامل معمولاً برای یک کارخانه متوسط 3-4 هفته طول می کشد.
آیا می توان دستگاه های موجود را به هم وصل کرد؟
بله، اکثر ماشین ها می توانند با سنسورهای اینترنت اشیا مجهز شوند. برای ماشین های مکانیکی قدیمی، ما سنسورهای فعلی، شمارنده های چرخه و شاخص های وضعیت را نصب می کنیم.ماشین های مدرن کنترل شده توسط PLC به طور مستقیم از طریق پروتکل های صنعتی متصل می شوند.
برای کار کردن اینترنت لازم است؟
سیستم محلی بدون اینترنت در شبکه ی محلی کار می کند. اینترنت فقط برای دسترسی از راه دور، پشتیبان گیری از ابر و به روز رسانی نرم افزار مورد نیاز است.
چه بازده ای را می توان انتظار داشت؟
ROI معمولی در 6-12 ماه از طریق: 15-25% کاهش زمان توقف، 10-20% افزایش OEE، 30٪ کاهش نقص های کیفیت و 15٪ کاهش ضایعات مواد به دست می آید.
آیا سفارشی سازی برای نیازهای خاص کارخانه در دسترس است؟
بله، ما خدمات سفارشی سازی را برای نیازهای گزارش دهی خاص، ادغام ERP، KPI های سفارشی و رابط های ماشین خاص ارائه می دهیم.دامنه و جدول زمانی سفارشی سازی پس از تجزیه و تحلیل الزامات تعیین می شود.